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          输送机械中传动滚筒的三维设计流?/h1>

          发布时间?2014-9-16 10:46:11   来源?输送机http://www.yuyin.sh.cn   作者:上海昱音机械

                传动滚筒的三维设计步骤现根据公司开放式互动交流为基础? 开始面向广大用户提?strong>滚筒设计经验?以供了解?感悟更多开发技术,增进对上海昱音机械专业化设计水准的深入化感知? 
                首先根据输送机械的工作要求?  输送量的应用指标, 来确定皮带宽度, 厚度?长度以满足合理的选型要求?继而根据运量要求来制定所需要的传动滚筒的三维设计参数, 主要操作步骤为:
                (1)首先在软件草图模式中根据滚筒直径要求? 进行尺寸的约束, 继而退出, 选择拉伸?以设计出主轴外形? 需要注意的是在材料应用中需要选择适合强度的钢性材质; 
                (2)参照二维纸版图依次设计出与滚筒主轴承相配合的左右轴承盖板?附每组盖板中各设计三个安装螺栓过孔?在草图模式下?设计出盖板的断面图形?约束尺寸?检查是否存在错误之处,  之后即可退出进行旋转以得到盖板三维数据?将深沟球轴承查阅机械手册? 选取适宜的输送机械配置中传动滚筒所需要的外形? 放置于压板空间之中即可;
                (3)筒皮的设计,选择主轴的端面进入直观草图模式,  设计锥形滚筒的断面图?  需要注意的是锥形的角度保证在两度,以防止皮带跑偏, 并在筒皮设置防滑沟槽?以备后续包胶操作?选择退出草图,进入三维界面?  选取旋转命令一周,则会出现我们所需的筒皮外形;
                (4)接下来即可进入产品件的涂色阶段,  一般主轴为自动色, 筒皮为工业蓝色,盖板选取橙黄色安全色?  至此输送机滚筒立体设计工作已完成了多半部分?
                (5)我们检查滚筒的设计效果?在装配模式中? 选择断命令,   对产品的内部进行剖解?   查阅端面线, 是否存在交叉干涉点, 依次排除? 恢复命令?严谨起见?我们可以进入人机工程仿真模块?对滚筒依次施加约束力操作?固定主轴?查看输送机滚筒与实际相符合的运行情况, 是否存在了同心度差,运转不到位的情形? 在此模块中可以对产品进行一一的实际运转问题的排查?  以保证研发过程中与实际的产品效果相一致,深入确保应用的质量; 
                (6)最后一步则是对传动滚筒进行重量? 重心?  坐标的定位与测量? 质量选取铁的密度单位以千克为主? 测量重心的目的主要是便于输送机滚筒吊挂运输?   在前期知晓重心的位置?在吊挂时可以依据重心的位置选择合适的吊挂点,以保证吊挂操作的平稳?
                (7)将产品目录数一一核对名称?确保无误后, 进行文件夹的保存?选择统一的保存方式, 以备后期查找? 如有需求可以转化其他可以查阅的格式?  比如不带产品参数等格式,数据量小? 方便电子版的发送与接收? 
                (8)可以根据需求, 进行二维的电子版的出图,  可以根据设计流程?一一拆分各个部件? 进行总装配图与零部件图的标准?待校对,审核完毕后,  即可进入机加工序的生产与装调? 并完成出厂的产品交付?
                以上为输送设备专用传动滚筒的初步三维设计流程?其细节部分仍有很多技术要点, 为保证产品周期,  耐久性,必须进行严谨的数字化开发?传统的设计方式以不能满足用户不同作业领域的要求, 科技化数字设计方式既能保证产品的品质?又能给用户以最为直观的查阅? 并可随时更改外形?真正实现了数字化互动高效沟通的效果?



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