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                      链板输送机链条结构分析与改?/h1>

                      发布时间?  2014-8-18 10:48:19   来源?  输送机械设备网(www.yuyinsh.com)   作者:上海昱音机械

                             链板输送机广泛应用于矿山? 冶金和水泥建材等行业?输送非粘性的块状?粒状及粉状物料, 主要由传动装置? 头部星轮?链条? 运输盘?尾轮装置?strong>支架等组成,属于链传动? 链传动是两个或多?strong>链轮之间用链作为挠性拉拽元件的一种啮合传动?与带传动相比有以下优点: 无弹性滑动和打滑现象?  传动效率高;不需要太大张紧力? 作用在轴上的径向压力较小?在同样使用条件下?结构较紧凑;能在高温和速度较低的情况下工作?但是? 链板输送机本身有一定的缺点?低速重载时链条过载容易发生静强度不足而破断; 因为润滑效果不好?在运行过程中容易使滚子内孔及轴局部磨损;  铰链磨损造成链的伸长?  链的节距增大会使动载荷增加和个别零部件损坏或从链轮上脱落?链板输送机作为输送物料的主要改进前的链条结构
                      ? 改进前的链条结构

                             由于上述问题?链板输送机常被迫停车检修?据统计,  每年需对链板输送机进行一次大修,更换内外链板?  销轴?含油轴承套? 钢套和滚子等备件? 备件成本及检修成本达150万元以上?不仅消耗巨大, 还增加了检修人员的劳动强度? 降低了输送设备的作业率,不利于企业的发展?
                             2.结构分析
                             改进前的链条联接结构? 销轴与钢套采用过盈配合? 钢套与含油轴承套之问为间隙配合,含油轴承套与滚子为过盈配合, 内外链板采用过盈配合安装在销轴上?
                             这种结构长期在低速?重载状态下工作?当滚子链元件工作时, 销轴与钢套之间?钢套与含油轴承套之间由于载荷冲击相互摩擦?经过一定次数的循环后,  导致含油轴承套严重磨损,使滚子与含油轴承套产生相对运动,滚子内孔与含油轴承套相互磨损?由于内外链板采用如图2(a)所示的结构? 容易磨损? 且轴孔应力集中较大, 在重载条件下经过一定的冲击后容易发生疲劳断裂, 甚至出现拉断事故?  同时? 内外链板的磨损使轴孔拉长? 变成不规则的长孔? 链条节距变大?且由于磨损不规则? 变大后的节距不均匀?不对称,致使电机因过载而烧毁? 节距变大使链条总长伸长? 链条的运行轨迹为不规则的曲线? 对轨道产生较大的推力?造成轨道弯曲变形? 轨距发生变化? 严重时造成链板机出轨等重大事故?
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                      ? 改进前后的链板结?/div>
                             3.结构改进
                             通过对原链板输送机链条结构的分析, 该厂在确保生产能力不变的前提下, 对链板输送机的链条联接部件进行了结构改进?改进后的结构?? 
                      改进后的链条结构
                      ? 改进后的链条结构
                             (1)?309型滚动轴承代替含油轴承套? 用压盖紧固, 并用合成钙基润滑脂润滑?
                             (2)加工再利用已报废滚子? 对因内孔磨损而报废的滚子进行车削? 热处理,使内孔达?/div>
                      一定的技术要求, 以便与回转零件配合使用?
                             (3)改进内外链板轴孔结构? 由原来的?(a)改为?(b)形式?
                             (4)改进销轴结构, 如图4所示, 将销轴与链板配合的方轴段车削为圆轴段?并加长此轴段?使其与链板及滚动轴承匹配? 
                      改进前后的销轴结? src=
                      ? 改进前后的销轴结?/div>
                             4.改进后的使用效果
                             (1)采用滚动轴承后,  减少了运动中的摩擦阻力, 使滚子内孔?   销轴和导轨的磨损显著降低,从而提高了设备的使用寿命;提高了零件标准化? 互换性程度,降低了成本; 在购进备件时?要求备件质量高? 价格低?进货渠道广泛?
                             (2)采用合成钙基润滑脂, 使轴承在高温环境下获得了良好的润滑效果,同时还具有良好的隔离作用? 防止尘屑进入滚子内部? 影响回转零忤的正常运转? 
                             (3)内外链板和销轴结构改进后? 内外部链板轴孔应力集中减弱,减少了链板因受冲击? 过载被拉断的频率?减少了设备检修量?提高了设备的作业率,降低了工人的劳动强度?
                             (4)通过对已报废的滚子回收处理,提高了资源再利用率, 降低了检修过程中链板输送机备件的消耗, 达到了挖潜增效, 取得了良好的经济效益?
                             5.其他改进方法
                             随着科学技术的日新月异?  已经出现了采用耐热高温?耐磨损的新型高分子聚乙烯滚子? 其成本低?噪声小,更换方便?  能明显改善工人的操作环境? 


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